痛點

圍繞這條新產線，A公司對鋰電正極材料生產工藝中的反應釜及換熱器溫控設備提出了新的高要求，需要滿足380°C的高溫進行物料聚合，同時售后服務需在24小時內到達現場解決問題。

解決方案（設備選型）

奧德公司多次溝通，深入了解A公司對溫控設備的技術需求，以及包括設備安裝、調試、維護等服務細節，技術進步離不開生產工藝和高科技配套設備的應用。隨著A公司新工藝產線的鋪設，對溫控設備的要求也更高。目前工業溫控設備服務商普遍無法提供成熟的380℃模溫機，但奧德此前已有380℃模溫機的成功行業案例，這也是奧德能夠獲得A公司認可的重要因素之一。面對高溫、防爆、高加熱功率的需求，奧德輸出了一套完整的定制化解決方案，包括前期溝通、工藝設計、溝通合作、售后服務等。

奧德 YGW-600D 電加熱有機熱載體鍋爐

● 控溫范圍：室溫 +45℃ ~ 380℃（設計溫度 400℃）

● 控溫精度：PID ±1℃

● 控制方式：PLC 人機界面

● 防爆設置：循環泵、油泵防爆

● 七重安全保護：

超溫：加熱器溫度超過上限?？諝忾_關-跳閘切斷主電源

電源反相：電源相位檢測，防止泵反轉并報警指示

電機過載：熱繼電器保護電機過載并報警指示

缺介質保護：液位開關檢測油箱油位，防止缺介質并報警指示

管道堵塞：BY-PASS泄壓回路保護泵

壓力異常：壓力異常時系統自動停止加熱

排氣：設備運行120度時，自動停止加熱定時排氣功能

效果

針對此項目，AODE進行了深入溝通，并提供了詳細的設備圖紙及相關資料所需。在設計過程中，AODE設備的尺寸和工藝參數被集成到整體工藝包中，確保了新建特種碳基樹脂生產線的設計精度，從而快速建成生產線，并實現設備與整體工藝的無縫銜接和高效運行。通過生產工藝的優化改進，有效提升了產品質量和生產效率，為項目的成功實施奠定了堅實的基礎。

案件現場（照片）