痛點(diǎn)

作為液體包裝行業(yè)領(lǐng)先的服務(wù)商，A公司業(yè)務(wù)涉及水處理、飲料預(yù)處理系統(tǒng)、PET吹瓶設(shè)備、灌裝生產(chǎn)線、桶裝水系列、吹瓶及旋壓系列等液體產(chǎn)品及包裝技術(shù)的全線產(chǎn)品線。A公司在吹瓶生產(chǎn)線上需要進(jìn)行以下優(yōu)化：

相比傳統(tǒng)的加熱設(shè)備和冷卻設(shè)備來(lái)調(diào)節(jié)模具溫度，希望通過(guò)定制化設(shè)計(jì)開發(fā)冷熱一體化設(shè)備來(lái)控制溫度；

精簡(jiǎn)流程和設(shè)備，節(jié)省空間，釋放更多空間；

減少設(shè)備數(shù)量，節(jié)省采購(gòu)成本及水電消耗。

解決方案（選擇設(shè)備）

吹瓶機(jī)的模具溫度控制是影響工藝的重要因素。生產(chǎn)溫度過(guò)高或過(guò)低，都會(huì)導(dǎo)致瓶口膨脹、頸部彎曲或積料、瓶底斷裂或折疊、灌裝后液位下降過(guò)多、瓶底角度發(fā)白、發(fā)白（瓶身、瓶肩）等問(wèn)題，增加工藝調(diào)整的難度。

目前，A公司擁有單臺(tái)冷卻和單臺(tái)加熱設(shè)備，A公司希望將設(shè)備合并，用同一臺(tái)設(shè)備滿足同一模具的高低溫要求，同時(shí)考慮到水介質(zhì)模溫機(jī)會(huì)產(chǎn)生較大的壓力，影響現(xiàn)有的管路和系統(tǒng)，從而影響成品質(zhì)量等存在的情況，最終根據(jù)流量、壓力、冷卻能力選擇油介質(zhì)冷熱機(jī)。奧德油介質(zhì)冷熱一體機(jī)采用高效熱交換器、管式加熱器，提高加熱和冷卻速度，升降溫速度快，同時(shí)配備智能控制系統(tǒng)，控制器根據(jù)溫度傳感器測(cè)量的熱流體溫度或控溫設(shè)備內(nèi)部溫度，自動(dòng)調(diào)節(jié)熱流體溫度，實(shí)現(xiàn)高精度、智能化的控溫。

效果

奧德油介質(zhì)冷熱一體機(jī)可在同一臺(tái)設(shè)備中實(shí)現(xiàn)加熱和冷卻功能，簡(jiǎn)化流程，大大提高生產(chǎn)效率并節(jié)省空間。

冷卻和加熱功能集成于一臺(tái)設(shè)備，減少能耗和廢棄物產(chǎn)生，從而降低成本和環(huán)境影響。

智能控制系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)便，減少人為誤操作的可能性，提高產(chǎn)品成型效率，抑制產(chǎn)品缺陷，減少不良品的產(chǎn)生。